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P. 195
3. DREHWERKZEUGE
ISO-CODE
ISO-Bezeichnung – Bohrstange 3. DREHWERKZEUGE fehlt generell das optionale Zubehör an einigen Produkten.
Im Vergleich zum Union-Katalog aus dem Vorjahr
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SORTENSCHLÜSSEL
Schneidstofftabelle
P Stahl M Rostfrei K Guss N Alu S Superlegierung H Hartwerkstoffe
Sorten PM5030 PM5035 PM5040 PK5015 PK5025 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
U C L 11 Drehwerkzeuge 3 | PMK5015 Kohlensäure unlegiert Austenitische und Legierter und unlegierter Nichteisenmetalle Spez. warmfeste Ni-, Co-, Gehärtete (vergütete) Stähle
PMK5025
PMK5030
PMK5040
U5025
U5030
U5035
KNH5010
M5030
N5015
N5020
HRC 48–61
Grauguss (GG25)
Fe- und Ti-Legierungen
ferritische, rostfreie Stähle
AI-Legierungen
Werkzeugstähle 1.2379
NIMONIC 80A
Hitzebeständige und
(St37.1; 10S20; C45)
Cu-Legierungen
gehärtete Kokillengüsse
Sphäroguss (GGG60)
Kohlenstoffreicher Stahlguss
warmfeste Stähle
Schalenhartguss
Temperguss (GTS55)
NiCr20TiAl
(GS 52)
Nichtmagnetische und
INCOLOY 800H
INCONEL 617
Kohlenstoffreiche Werkzeug-
verschleißfeste
X8NiCrAITi3221
Stähle (X12CrNi188)
stähle (C105W1)
Niedriglegierte Stähle (StE360.7)
Mittellegierte Stähle
(60Si7; GS20Mn5)
Legierte Werkzeugstähle
(X38CrMoNi17)
Ferritische und martensitische,
rostfreie Stähle und Stahlguss
P M K N S H
01 Schlichten und Feinspindeln, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten,
beste Zerspanungsverhältnisse, keine Vibrationen.
Drehen und Kopieren bei hohen Schnittgeschwindigkeiten,
10 gute Zerspanungsverhältnisse bei kleinen bis mittleren
Spanquerschnitten.
Drehen und Kopieren bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten,
20 für mittlere bis leicht ungünstige Zerspanungsverhältnisse. Verschleißfestigkeit Zähigkeit
Werkzeugtyp Freiwinkel der Schneidrichtung Schneidkantenlänge 30 Interne Bezeichnung
Drehen und Planen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten
und ungünstigen Zerspanungsverhältnissen (Schnittunterbrechung).
Drehen, Ein- und Abstechen bei niedrigen bis mittleren
40 Schnittgeschwindigkeiten und sehr ungünstigen Arbeits-
Wendeschneidplatte 50 Drehen und Abstechen bei sehr niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, Drehwerkzeuge
bedingungen (Schnittunterbrechung).
extrem ungünstigen Bearbeitungsbedingungen
(starke Schnittunterbrechungen).
Hartmetallsorte, beschichtet 5040 Hauptsorte zum Drehen von austenitischen und rostfreien Stählen
5015 Sorte für höchste Schnittgeschwindigkeit bei leichter bis mittlerer (P35–35) bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Erweiterte
(P15–15) Drehbearbeitung. Durch die spezielle K-Schicht ist die Sorte extrem Anwendung für Superlegierungen.
verschleißbeständig. Als Alternative auch auf Guss einsetzbar.
5010 Ideale Sorte für die Bearbeitung von Aluminiumwerkstoffen und
Sorte zum Drehen von Stahlwerkstoffen und leicht zerspanbaren, rost-
5025 (P25–25) beständigen Stählen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten, auch bei (M10–10) NE-Metallen. Durch eine CVD–TiAlN Schicht ebenfalls hervorragend
Klemmsystem Werkzeugtyp 5035 unterbrochenem Schnitt. Diese Mehrbereichssorte zeichnet sich durch 5030 (K15) geeignet.
für die Schlichtzerspanung von rostfreien Stählen und Grauguss
hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Zähigkeitseigen-
Gussdrehsorte im K5-Bereich.
schaften in einem breiten Einsatzspektrum aus.
Optimal für die Bearbeitung von GG- und GGG-Materialien. Schnitt-
geschwindigkeiten bis 400 m/min bei GG-Werkstoffen möglich.
Sorte gewährleistet durch das Zusammenspiel eines extrem zähen
(P35–35) Hartmetalls und einer CVD-Schicht höchste Performance im stark
unterbrochenen Schnitt. Geeignet zum Drehen von Stahl und Stahl- Hartmetallsorte, unbeschichtet
guss sowie bei rostfreien Stählen, bei mittleren bis niedrigen 5020 Klassische Hartmetallsorte zum Drehen von kurzspanenden
Schnittgeschwindigkeiten.
Werk (K10) stoffen, Standardsorte für das Bohren.
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S P 117°30' 117°30' 117°30' 117°30' 117°30' 117°30' 117°30' 117°30'
75°
75°
95°
95°
90°90° F F F F F F F F 75° 75° KK K K K K K K 95°95° L L L L L L L L PP P P P P P P
75°
90°
95°
75° 75°
75°
90°
90° 90°
90°
90°
95° 95°
95°
95°
95°95°
95°
95°
95°
95° 95°
107°30' 107°30' 107°30' 107°30' 107°30' 107°30' 107°30' 107°30' 3 |
93°
93°
93°
93° 93°
93°
U U U U
Q Q Q Q
85°
Schraube Pin/Keil oder Kniehebel QQ Q Q 45°45° S S S S S S S S 93° 93° UU U U 85° 85° VV V V V V V V
85°
85°
85°
85° 85°
45°
45°
45°
45°
45° 45°
A,B,K
C,D,E,
A,B,K A,B,K C,D,E, C,D,E,
A,B,K
C,D,E,
C,D,E,
A,B,K
M,V M,V M,V
M,V M,V
Schneidrichtung Schneidkantenlänge
A,B,K RR R C,D,E, H,O, H,O, H,O, L L L
H,O,
R
H,O,
A,B A,B,K C,D,E, C,D,E, R M,V P P P L L
,K
P
M,V M,V P
H,O,
S
N L R R R R H,O, H,O, P S S S L L T T T W WW
S
W
T
W
L
T
P
P
I = Schneidkantenlänge in mm
S
S S T T T W W W
Plattendicke Wendeschneidplatten mit Schneidkantenaus-
01 = 1,59 mm Planschneiden/Eckenradius führung
T1 = 1,98 mm F F E E
02 = 2,38 mm 1. Buchstabe 2. Buchstabe Eckenradius mm
03 = 3,18 mm
F F E E
T3 = 3,97 mm
04 = 4,76 mm
05 = 5,56 mm A = 45° A = 3° F = 25° M0* = runde Schneidkante
06 = 6,35 mm D = 60° B = 5° G = 30° 00 = scharfe Ecken
E = 75° C = 7° N = 0° 01 = 0,1
07 = 7,94 mm F = 85° D = 15° P = 11° 02 = 0,2 T T S S
08 = 8,00 mm P = 90° E = 20° 04 = 0,4
09 = 9,52 mm 08 = 0,8 * Millimeter-
Z = Spezial Z = Spezial 12 = 1,2 etc. ausführung
T T S S
ISO-Bezeichnung – Wendeschneidplatten 3. DREHWERKZEUGE fehlt generell das optionale Zubehör an einigen Produkten.
Im Vergleich zum Union-Katalog aus dem Vorjahr
Bitte prüfen!
SORTENSCHLÜSSEL
Schneidstofftabelle
P Stahl M Rostfrei K Guss N Alu S Superlegierung H Hartwerkstoffe
Sorten
T3 04 Drehwerkzeuge 3 | PMK5015 Kohlensäure unlegiert Austenitische und Legierter und unlegierter Nichteisenmetalle Spez. warmfeste Ni-, Co-, Gehärtete (vergütete) Stähle
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
PM5030
PM5035
PM5040
PK5015
PK5025
PMK5025
PMK5030
PMK5040
U5025
U5030
U5035
KNH5010
M5030
N5015
N5020
Grauguss (GG25)
ferritische, rostfreie Stähle
Werkzeugstähle 1.2379
AI-Legierungen
HRC 48–61
Fe- und Ti-Legierungen
Sphäroguss (GGG60)
Hitzebeständige und
Cu-Legierungen
gehärtete Kokillengüsse
(St37.1; 10S20; C45)
NIMONIC 80A
Temperguss (GTS55)
Schalenhartguss
Kohlenstoffreicher Stahlguss
warmfeste Stähle
NiCr20TiAl
(GS 52)
Nichtmagnetische und
INCOLOY 800H
verschleißfeste
INCONEL 617
Kohlenstoffreiche Werkzeug-
Stähle (X12CrNi188)
X8NiCrAITi3221
stähle (C105W1)
Niedriglegierte Stähle (StE360.7)
Mittellegierte Stähle
(60Si7; GS20Mn5)
Legierte Werkzeugstähle
(X38CrMoNi17)
Ferritische und martensitische,
rostfreie Stähle und Stahlguss
P M K N S H
Schlichten und Feinspindeln, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten,
01 beste Zerspanungsverhältnisse, keine Vibrationen.
Drehen und Kopieren bei hohen Schnittgeschwindigkeiten,
10 gute Zerspanungsverhältnisse bei kleinen bis mittleren
Spanquerschnitten.
20 Drehen und Kopieren bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten, Verschleißfestigkeit Zähigkeit
für mittlere bis leicht ungünstige Zerspanungsverhältnisse.
Plattendicke Wendeschneidplatten mit Schneidkantenausführung Schneidrichtung 30 Interne Bezeichnung
Drehen und Planen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten
und ungünstigen Zerspanungsverhältnissen (Schnittunterbrechung).
Drehen, Ein- und Abstechen bei niedrigen bis mittleren
40 Schnittgeschwindigkeiten und sehr ungünstigen Arbeits-
bedingungen (Schnittunterbrechung).
Planschneiden/Eckenradius (Optionalangabe) (Optionalangabe) 50 Drehen und Abstechen bei sehr niedrigen Schnittgeschwindigkeiten,
extrem ungünstigen Bearbeitungsbedingungen
(starke Schnittunterbrechungen).
Hartmetallsorte, beschichtet 5040 Hauptsorte zum Drehen von austenitischen und rostfreien Stählen
5015 Sorte für höchste Schnittgeschwindigkeit bei leichter bis mittlerer (P35–35) bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Erweiterte
geeignet. 3/11
(P15–15) Drehbearbeitung. Durch die spezielle K-Schicht ist die Sorte extrem Anwendung für Superlegierungen.
verschleißbeständig. Als Alternative auch auf Guss einsetzbar.
5010 Ideale Sorte für die Bearbeitung von Aluminiumwerkstoffen und
5025 Sorte zum Drehen von Stahlwerkstoffen und leicht zerspanbaren, rost- (M10–10) NE-Metallen. Durch eine CVD–TiAlN Schicht ebenfalls hervorragend
(P25–25) beständigen Stählen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten, auch bei für die Schlichtzerspanung von rostfreien Stählen und Grauguss
unterbrochenem Schnitt. Diese Mehrbereichssorte zeichnet sich durch
hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Zähigkeitseigen-
schaften in einem breiten Einsatzspektrum aus. 5030 Gussdrehsorte im K5-Bereich.
geschwindigkeiten bis 400 m/min bei GG-Werkstoffen möglich.
5035 Sorte gewährleistet durch das Zusammenspiel eines extrem zähen (K15) Optimal für die Bearbeitung von GG- und GGG-Materialien. Schnitt-
(P35–35) Hartmetalls und einer CVD-Schicht höchste Performance im stark
unterbrochenen Schnitt. Geeignet zum Drehen von Stahl und Stahl- Hartmetallsorte, unbeschichtet
guss sowie bei rostfreien Stählen, bei mittleren bis niedrigen 5020 Klassische Hartmetallsorte zum Drehen von kurzspanenden
Schnittgeschwindigkeiten.
Werk (K10) stoffen, Standardsorte für das Bohren.
3/12
Lieferung über Spedition innerhalb 48 Stunden • Kein Lagerartikel, Beschaffung kurzfristig
Alle Preise in € ohne MwSt. z Paketdienstlieferung zuschlagspflichtig ! eingeschränkt Paketdienstfähig
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